一、材料准备:       

镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。       

2.管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。       

3. 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。       

4.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。       

5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。       

6.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。    其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 

二、作业条件:

1、暗管敷设：     

（1）.各水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。     

（2）.预制混净土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。     

（3）.现角混凝土板内配管，在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸盒位置配合土建施工。     

（4）.预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整埋板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求施工完。     

（5).预制空心板，配合土建就位同时配管。     

（6）.随墙（砌体）配合立管施工。     

（7）.随大摸板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。    

2、明管敷设：      

（1）.配合土建结构安装好预埋件。     

（2）.配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。     

（3）.采用明管安装时，必须在土建摸灰后进行。

3、吊顶内或护墙板内管路敷设：     

（1）.结构施工时，配合土建安装好预埋件。     

（2）.内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。  

三、质量要点：     

1.煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象，

其原因及解决办法有：     

2.使用弯管扳手器时，移动要适度，用力不要过猛。     

3.使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。     

4.煨热时沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。   

5.暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，延最近的线路敷设。     

6.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。     

7.剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应急时收好后在穿线，安装器具。     

8.预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。     

9.电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强对操作者的教育、并严格按照规范要求进行焊接。   

10.明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。     

11.暗配管路堵塞，配关后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。     

12.管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。     

13.焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时刷补防锈漆。

四、成品保护：     

1.剔槽不宜过大、过深或过宽。预制梁柱与预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。     

2.现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及箱盒移位。如发生管路损坏应及时修复。     

3.明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳、梯子时，不得碰坏墙面、门窗等。吊顶内稳盒配管时不得踩坏龙骨，严禁踩着龙骨行走，刷防锈漆使不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。     

4.其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

五、穿线要求：

1、拉线安装：     

（1）.开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。

2、在施工中经常可以看到下列情况：     

（1）.双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。     

（2）.双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。       

（3）.光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。

六、为保证施工的质量，规定：     

1.拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送。     

2.在线路转弯处必须有人接送。      

3.配件端接：   

4.配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。

七、施工工艺技术要求：     

1.严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。     

2.预留位置准确、无遗漏。     

3.管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。     

4.设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。